(10) Input Design

(가) 작업일정입력자료

- 목적 : 생산 공정의 최소단위인 공정별로 생산성, 재공 및 생산실적을 파악하여 

         생산부문의 효율적인 관리를 위한 기본데이터로 활용한다.

- 작성 :

  ① 작성단위

     · 공정별 작성을 원칙으로 한다.

     · 개인작업(준비 및 SUB 작업)인 경우 개인 또는 조별로 작성한다.

  ② 작성자

     · 콘베이어작업 : 조장(반장)이 공정별로 작성한다.

     · 설비부문 : 작업일보 대신 설비일보를 작성한다.

     · 개인작업 : 작업자 개인 또는 그룹별 담당이 작성한다.

[자료구조]

(나) 설비일보 입력자료

    - 목적 : 설비의 능력에 대한 가동현황 및 비가동현황을 파악함으로써 Utility 분석을 위한 

             기본 자료로 활용한다.

    - 작성단위 : 설비 담당별로 작성한다.

    - 작성자 :   개인담당설비인 경우 개인이 작성하고, 조담당 설비인 경우에는 조장 또는 그룹책임자가

                 작성한다.

[자료구조]

5. SYSTEM의 활용

  ○ 효율관리 시스템은 생산관리 부문의 최소관리단위인 공정별로 생산성을 분석하고 생산 활동 중 

     배제되어야 할 유실 중점적으로 관리한다.

  ○ 기본목표 : 공정과 공정간 또는 라인 간에 발생되는 문제점을 최대한 제거하여 생산성을 

                향상시키는 것이다.

  ○ 세부목표 : 결과에 대한 정보가 정확·신속하게 요청됨으로서 종합적 효율관리 시스템을 구축하여 

                명확한 분석 및 신속한 피드백이 이루어질 수 있도록 설정한다.

가. 생산성관리(Productivity Control)

  ○ 생산성을 분석·관리하여 효율성과를 비교분석하고 자료를 설정·관리하도록 설계한다.

(1) 생산성 목표관리

(가) 각 부서별 제품별로 생산성향상에 의한 이익목표를 정한다.

(나) 일, 주, 월 단위로 실적을 집계분석하고 경영계획 대비 목표미달 원인을 분석하여 피드백을 

     실시한다.

(다) 각 부서의 자주적인 목표관리와 경영층의 전사적 목표관리가 유기적 관련성을 갖도록 한다.

(라) 모든 생산성향상의 목표 설정은 단계별로 관련을 가지고 행해야 한다. 

     즉, ‘공정목표 ↔ 라인목표 ↔ 제품목표 ↔ 과목표 ↔ 전사목표’가 

     될 수 있도록 순차적인 관리목표를 결정한다.

(2) 생산성 분석보고

(가) 공정별 작업효율을 분석하므로 1일 효율관리 체제를 확립한다.

(나) 일, 주, 월 단위로 생산성 제지표를 측정한다.

     (1인당 생산대수, 작업공수효율, 실동공수효율, 실동율, 표준시간 단축율, 잔업특근율 등)

(다) 유실공수 발생으로 인한 공정별 로스금액과 이에 따른 원인분석이 가능해야 한다.

(라) 월별로 생산성향상 저해의 근본적인 원인을 분석하고 단기적 대책을 수립 및 관리할 수 

     있어야 한다.

(3) 생산성 저해 요인분석

(가) 작업자 및 관리자의 효율을 구분 관리하므로 그 증감에 대한 요인분석이 가능하도록 한다.

(나) 관리로스 공정별로 책임분류에 의한 효율관리시스템이 대립되어야 한다.

(다) 관리적 요인(생산계획 대 실적, 공수계획, 자재수급관계, 설비규모 등)에 의한 원인분석이 

     되도록 한다.

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